刺梨果汁實(shí)驗(yàn)設(shè)備工藝流程描述：
壓榨機(jī)→螺桿泵→儲存罐→調(diào)配罐→冷凍罐→儲存罐→過濾→瞬時(shí)殺菌→成品罐→罐裝機(jī)→殺菌→成品
1、雙螺旋壓榨:
原料處理，生產(chǎn)刺梨飲料，原料為成熟的刺梨，先將刺梨清洗干凈，所選用的刺梨為：成熟度好，果實(shí)完整，新鮮，無腐爛的果實(shí)，無病害，無藥殘，無雜質(zhì)的果實(shí)，挑選好的刺梨進(jìn)行壓榨，先將清洗好的刺梨放入雙螺旋壓榨機(jī)里面經(jīng)行壓榨，壓榨出汁液流入螺桿泵。
2、螺桿泵：螺桿泵用于飲料果汁的輸送，將壓榨好的果汁通過螺桿泵打到儲存罐里面，螺桿泵自帶暫儲槽，在果汁進(jìn)入螺桿泵里面在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)添加果膠酶及二氧化硫，來保證果汁的顏色和新鮮口感。
3、儲罐暫儲：對果汁進(jìn)行一個(gè)短暫的處理，暫存集中收藏。儲存罐自帶溫度探頭，用來測量罐內(nèi)溫度，新鮮的果汁通過螺桿泵進(jìn)入儲罐，在控制柜顯示屏上將儲罐溫度調(diào)到適合的溫度，通過冰水循環(huán)來保持罐內(nèi)溫度，用冰水的溫度來保持果汁的新鮮及不染菌，達(dá)到果汁殘菌最低，保持果汁的新鮮度，使果汁更加新鮮原味，保障在進(jìn)入調(diào)配罐之前果汁的新鮮度。
4、調(diào)配罐：調(diào)配罐對果汁進(jìn)行調(diào)配處理，主要是對每個(gè)批次所出的果汁進(jìn)行調(diào)配添加糖及其他輔料，果汁調(diào)配之前，果汁儲罐通過移動泵將果汁打到調(diào)配罐里面，將新鮮的果汁打到調(diào)配罐里面，在調(diào)配罐里面將每一批果汁做到甜度及果味完全一致，通過調(diào)配罐里面的溫度盤帶和降溫盤帶來控制調(diào)配罐里面溫度的升降，來保證升溫和添加食品添加劑來調(diào)節(jié)口感。
5、冷凍罐：冷凍罐主要用來對調(diào)配好的飲料進(jìn)行冷凍處理，對飲料自身成分經(jīng)行穩(wěn)定處理。冷凍罐自帶降溫盤帶以及保溫層，用來保持罐內(nèi)溫度保正一定的穩(wěn)定性，用移動泵將調(diào)配好的果汁打入冷凍罐里面，在冷凍罐內(nèi)將果汁低溫儲藏一定的時(shí)間，在低溫環(huán)境中保持24小時(shí)或48小時(shí)來增加果汁的穩(wěn)定性，將果汁內(nèi)的顏色以及口感，甜度以及各種風(fēng)味完全穩(wěn)定，以保證果汁成份完全融合。
6、暫儲罐：恒溫儲藏罐，主要用于冷凍后果汁的緩慢回溫，冷凍一定時(shí)間的果汁穩(wěn)定性保持后，將冷凍罐里面的果汁通過移動泵打到暫儲罐里面，讓果汁在暫儲罐里面通過室溫來回溫及升溫，達(dá)到罐裝的要求。
7、過濾：在暫儲罐里面的果汁飲料通過移動泵轉(zhuǎn)移進(jìn)入過濾設(shè)備，通過過濾設(shè)備里面自帶硅藻土循環(huán)過濾，達(dá)到果汁的清澈度及雜質(zhì)清理干凈，通過硅藻土過濾對冷凍升溫后的果汁進(jìn)行過濾，陳清。
8、殺菌設(shè)備：將在過濾完成的澄清液汁經(jīng)過高溫瞬時(shí)殺菌，快速將澄清的果汁進(jìn)行殺菌，保證其風(fēng)味的同時(shí)到達(dá)殺菌效果。
9、成品罐：將過濾好的果汁直接通過成品移動泵打入成品罐進(jìn)行儲存等待灌裝。
10、灌裝設(shè)備：將暫儲罐的果汁通過物料泵打到灌裝設(shè)備里面，進(jìn)行罐裝，選擇易拉罐灌裝設(shè)備或者塑料瓶設(shè)備經(jīng)行灌裝壓蓋，灌裝完成后人工轉(zhuǎn)移到另一側(cè)并同時(shí)進(jìn)行壓蓋處理。
11、殺菌：灌裝好的飲料果汁放入殺菌槽里面，殺菌槽放滿足夠的水末過飲料，通過水域殺菌各個(gè)不同溫區(qū)對灌裝好的果汁進(jìn)行殺菌，保持一定的溫度及規(guī)定時(shí)間，每個(gè)溫區(qū)進(jìn)行殺菌，保證罐內(nèi)果汁充分殺菌，達(dá)到長期保存的要求并且在殺菌時(shí)不破壞飲料自身的風(fēng)味及特點(diǎn)。
12、清洗設(shè)備：移動式清洗設(shè)備，通過管路連接的方式進(jìn)行殺菌清洗處理，用清洗設(shè)備自動清洗所有設(shè)備(包括各種儲藏罐以及過濾殺菌設(shè)備)，以及熱水罐連接調(diào)配罐對其升溫。
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