10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒后如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清洗。對(duì)于啤酒廠家而言，定期對(duì)使用的啤酒廠設(shè)備進(jìn)行清洗是至關(guān)重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何對(duì)啤酒廠設(shè)備進(jìn)行定期清洗。

　　10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清洗是確保啤酒生產(chǎn)安全無菌的重要步驟。以下是對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清洗的詳細(xì)步驟：

　　預(yù)清洗：

　　清洗前，首先用清水沖刷設(shè)備表面，去除易清洗的物質(zhì)如殘留物、凝膠等，以去除表面的大部分污垢。

　　堿清洗：

　　使用堿性清洗劑進(jìn)行深度清洗，因?yàn)閴A性清洗劑具有良好的乳化、去垢、脫脂、殺菌等功能。

　　糖化鍋加入約200升自來水，然后加入3%(參考濃度范圍2%~5%)的氫氧化鈉片，并加熱至80℃以上(根據(jù)實(shí)際操作情況調(diào)整溫度)。

　　通過破碎攪拌器、過濾片和飲料泵的輸送，實(shí)現(xiàn)糖化鍋、過濾罐等部件的堿液洗滌。

　　堿洗時(shí)間一般為20分鐘，確保清洗劑充分作用。

　　中和清洗：

　　使用酸性清洗劑對(duì)堿性清洗劑殘留部分進(jìn)行中和處理，以調(diào)整清洗后設(shè)備的pH值至正常范圍。

　　漂洗：

　　清洗完成后，使用清水順流沖洗設(shè)備表面，徹底去除殘留的清洗劑和污物。

　　確保設(shè)備表面干凈無殘留，這是保證啤酒生產(chǎn)衛(wèi)生安全的關(guān)鍵。

　　消毒：

　　清洗并漂洗后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒處理，以殺死可能存在的細(xì)菌和病毒。

　　消毒方法可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，如使用紫外線照射、高溫蒸汽等。

　　注意事項(xiàng)：

　　在清洗過程中，要特別注意清洗劑的使用濃度和時(shí)間，避免使用過高濃度的清洗劑以防止設(shè)備表面受到腐蝕。

　　清洗時(shí)要確保設(shè)備各部件都充分接觸到清洗劑，不留死角。

　　清洗完成后要徹底沖洗干凈，避免清洗劑殘留對(duì)啤酒生產(chǎn)造成不良影響。

　　設(shè)備保護(hù)：

　　在清洗和保養(yǎng)過程中，要注意保護(hù)設(shè)備銘牌和警示標(biāo)志，確保清晰可見。

　　設(shè)備周邊區(qū)域禁止存放易燃、易爆等物品，確保設(shè)備安全。

　　通過以上步驟的定期清洗和保養(yǎng)，可以確保10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)的衛(wèi)生安全和生產(chǎn)效率。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!